Unsere 18 Techniker sind jeweils für die Entwicklung der Ausrüstung und Ersatzteile für Whirlwannen, Whirlpools und Schwimmbäder verantwortlich. 10 davon verfügen über eine mehr als 10 Jahre Berufserfahrung auf diesem Gebiet.
Qualitätskontrolle bei der Herstellung
Spritzgießmaschinen sind für die Herstellung der Kunststoffteilen im Unternehmen ausgestattet. Dabei wird auch die Produktqualität sichergestellt durch unsere strenge Eingangskontrollen.
Und Sicherheitsdatenblätter des Kupferdrahtes sowie des Isolierlacks sind benötigt. Darüber hinaus überprüfen wir jeden Tag die Dichte des Isolierlackes und welchseln sie alle 2-3 Monate.
Wir führen außerdem regelmäßige Inspektionen der Verarbeitungsausrüstung durch und Aufzeichnungen werden dazwischen dokumentiert für spätere Überprüfungen. Alle Materialien sind unter guten Lagerbedingungen gelagert.
Unsere 18 Techniker sind jeweils für die Entwicklung der Ausrüstungen und Ersatzteile für Whirlwannen, Whirlpools und Schwimmbäder verantwortlich. 10 davon verfügen über eine mehr als 10 Jahre Berufserfahrung auf diesem Gebiet.
Schritte der Qualitätskontrolle
IQC (eingehende Qualitätskontrolle): nur qualifizierte Rohmaterialien werden akzeptiert, sonst würden sie an die Lieferanten zurückgesendet.
IPQC (fertigungsbegleitende Qualitätskontrolle): Der erste Schritt ist Erstmusterprüfung, d.h. nur qualifizierte Produkte dürfen in Massenproduktion hergestellt werden. Der zweite Schritt ist Selbstinspektion. Jedes fehlerhaftes Produkt wird zurückgewiesen, und gleichzeitig werden die QC- Mitarbeiter Fotos aufnehmen, Daten analysieren, alles dokumentieren um schließlich die Anwendungen zu finden (Entsorgen, Nacharbeiten oder Anderes).
Die Inspektionsroutine wird alle zwei Stunden durchgeführt.
Der ganze Inspektionsprozess wird auf der Basis von Arbeitsanweisungen und technischen Unterlagen auf das gesamte IPQC angewendet und alle als Fehlstücke betrachteten Daten werden anhand 8D-Methode analysiert.
FQC (endgültige Qualitätskontrolle): Qualifizierte Produkte werden eingelagert und fehlerhafte Produkte müssen nachbearbeitet werden.
OQC (ausgehende Qualitätskontrolle): OQC ist die Inspektion der Produkte vorm Versand, um eine fehlerfreie Sendung sicherzustellen.
Qualitätsprüfung der Haltbarkeit von Wasserpumpen
Simulationen für umfangreiche Funktionen der Wasserpumpe, Luftpumpe etc.
